Материал из PL Engineering

Перейти к: навигация, поиск

RFID в нефтедобывающей отрасли: RFID-технологии помогают отслеживать перемещение и техническое состояние буровых труб


          Weatherford маркирует буровые трубы диаметром пять дюймов перед отправкой на морскую буровую установку, используемую бразильской энергетической компанией, с целью более эффективного отслеживания их поставки, проверки и технического обслуживания.

          Weatherford International Ltd., мировой поставщик продукции и услуг для разработки нефтяных и газовых скважин, в настоящее время использует технологию радиочастотной идентификации для отслеживания буровых труб, предназначенных для морских буровых установок, принадлежащих международной энергетической компании Petrobras, штаб-квартира которой находится в Бразилии. Производителем системы идентификации является Trac ID Systems, норвежская компания, специализирующаяся в разработке решений RFID. Weatherford обеспечивает отслеживание многих тысяч единиц оборудования, передаваемого в лизинг различным компаниям по всему миру, а также оказывает услуги по техническому контролю и обслуживанию этих активов во время их использования на объектах заказчиков. С целью отслеживания оборудования Weatherford использует корпоративные информационные системы (ERP) для управления данными по всему оборудованию на объектах с учетом серийных номеров, которыми маркированы эти трубы.

          С помощью технологии RFID подрядчик смог более эффективно обеспечить доставку нужного оборудования на платформу Petrobras и облегчить его обнаружение для соответствующего технического обслуживания. Система RFID, поставляемая Weatherford, предлагает автоматизированное решение для отслеживания времени проверки и технического обслуживания каждой единицы оборудования, а также контроля степени износа в результате интенсивного использования.

          К моменту внедрения данного решения Weatherford уже имел опыт использования технологии RFID. Недавно компания приступила к разработке проекта по использованию меток RFID для нефтяной компании Marathon Oil Corp. в рамках так называемой системы RipTide для автоматического регулирования включения и выключения буровых расширителей. При включении резцы буровых расширителей выдвигаются с целью увеличения диаметра скважины во время бурения. Когда возникает необходимость в этой операции, в скважину опускается метка RFID. Метка пересекает участок внутренней поверхности буровой колонны, где установлена антенна ридера, определяющая идентификационный номер метки. В зависимости от конкретного идентификационного номера метки, модуль дает команду буровому расширителю выдвинуть или убрать резцы. Система RipTide прошла обширные испытания на объектах Marathon Oil, включая буровую площадку в Северной Дакоте.

          Тем не менее, как говорит Томас Редлинджер (Thomas Redlinger), главный специалист компании по техническим вопросам, до настоящего времени Weatherford не использовала технологию RFID для отслеживания оборудования или этапов его проверки.

          "Руководство Petrobras увидело преимущество в возможности быстрого отслеживания активов"- говорит Редлинджер. Поэтому эта нефтяная компания выдвинула требование о маркировке пятидюймовых труб, поставляемых Weatherford. С помощью маркировки буровых труб метками RFID и их считывания при отправке на буровую площадку, специалисты компании могут составлять отчеты о местонахождении оборудования, которые они затем предоставляют Petrobras. Кроме того, инспекторы и технический персонал Weatherford могут использовать систему для быстрого определения времени последней проверки или технического обслуживания каждой трубы и внесения этой информации в базу данных с помощью ручных RFID-ридеров.

          Для осуществления этого проекта специалисты Weatherford приступили к маркировке каждой трубы RFID-меткой с частотой 134,5 кГц, соответствующей стандарту ISO 18000-2, производителем которых является компания Trac ID. По словам Мэнфреда Вонлантена (Manfred Vonlanthen), руководителя отдела сбыта и маркетинга Trac ID, эти метки обладают достаточной прочностью, чтобы выдерживать высокое давление и температуру в нефтяной скважине. Метки могут считываться с помощью ридера RFID, встроенного в портативный компьютер Trimble (TDS) Nomad, поставляемый компанией SDG Systems. Идентификационный номер каждой метки несет информацию о трубе, которая им оснащена, например, о ее размере и техническим обслуживании, которое она прошла.

          "Наша цель – обеспечить, чтобы на буровой участок поставлялось именно то оборудование, которое необходимо,"- говорит Редлинджер. Перед погрузкой труб на грузовики для дальнейшей отправки на объекты Petrobras, сотрудники Weatherford имеют возможность считывать метки с помощью ручных ридеров и хранить информацию о том, какое именно оборудование было погружено. Ридер считывает уникальный идентификационный номер каждой метки, а затем передает эту информацию в систему управления активами Asset Management System (TAM) Trac ID с помощью Wi-Fi соединения или GPRS (если оба типа соединения недоступны, информация хранится в самом устройстве до того времени, пока не появляется возможность его подсоединения к компьютеру или же пока устройство не окажется в пределах зоны действия сети Wi-Fi или GPRS).

          При считывании идентификационного номера метки с помощью программного обеспечения TAM извлекается информация, касающаяся конкретной трубы, и передается на ручной ридер, чтобы сотрудники могли получить подробные данные о состоянии этой трубы или уведомление, если данная единица оборудования нуждается в проверке или техническом обслуживании.

          Перед доставкой на буровую установку метка снова считывается сотрудниками Petrobras или Weatherford для того, чтобы обеспечить доставку на платформу полностью проверенных труб. Как сообщает Редлинджер, сотрудники Petrobras также могут использовать ручной ридер на самой буровой платформе для подтверждения информации о каждой маркированной трубе.

          По окончании использования трубы на буровой платформе ее снова доставляют в Weatherford, где контролер ОТК еще раз считывает метку с помощью ручного ридера. Затем контролер может занести в базу данных свои замечания по состоянию трубы, указав, например, уменьшение ее размеров. Так, например, бурение может привести к изнашиванию внешней поверхности трубы, и если происходит значительное уменьшения ее диаметра, труба подлежит ремонту или замене.

          Несмотря на то, что проект по установке системы находится на ранней стадии (7 500 буровых труб подлежат маркировке к концу 2010 года), Редлинджер прогнозирует, что при полном внедрении системы Weatherford получит больший доступ к информации о состоянии каждой единицы оборудования и сможет использовать систему для планирования и составления более эффективного графика проверок. "Я считаю, что это повысит эффективность нашей работы, обеспечив почти мгновенный доступ к соответствующей информации о техническом обслуживании, контроле и эксплуатации оборудования и позволит нам оказывать повысить качество услуг на благо наших клиентов» - говорит он.

          Вонлантен утверждает, что RFID-метки компании Trac ID, используемые для маркировки буровых труб, могут автоматически считываться, даже когда они находятся в нефтяных скважинах. Однако, он отмечает, что Weatherford и Petrobras в ближайшее время не планируют использовать их подобным образом.