Материал из PL Engineering

         Применение штрихового кода в автоматической идентификации

Обратиться к менеджеру

          Штриховое кодирование в настоящее время охватило большое число стран и находит все новые и новые области (и пользования. Система автоматической идентификации, основанная на применении штрихкодов, произвела революцию в области торговли во всем мире, так как весь процесс распределения становится намного легче как для производителей, предприятий торговли, так и для покупателей.

          Процесс очень прост. Каждому товару присваивается инклюзивный номер (код), который считывается сканером, информация относительно данного продукта заносится в компьютер и расшифровывается для дальнейшей обработки и контроля за движением товара и его идентификации. Штриховой код является также прекрасным инструментом, позволяющим в какойто степени защитить товар от подделки, поскольку копирование его с этикетки или изготовление кустарным способом невозможно.

          Эффективный обмен и управление информацией о товародвижении является своеобразным ключом к успешному ведению бизнеса.

          Европейская ассоциация товарной нумерации (EAN International) разработала международный стандарт идентификации продуктов, услуг и местоположений, позволяющий различным отраслям производства обмениваться информацией таким образом, что все участники процесса воспринимают данную информацию однозначно, не допуская двусмысленности в ее толковании. В стандартной системе нумерации EAN товарная продукция идентифицируется уникальным номером. Уникальность позволяет торговым партнерам по всей цепи реализации продукции осуществлять коммуникацию наиболее быстрым, точным и дешевым способом.

          Каждому виду товара присваивается отдельный уникальный номер EAN, и прежде всего в том случае, когда необходимо подчеркнуть его отличительные особенности. Существует ряд обязательных правил, которые следует соблюдать при присвоении товару номера. Уникальный номер необходим прежде всего для:

• каждого варианта потребительского товара в зависимости от типа товара, его размеров;
• оформления, цвета и т.д;
• каждой упаковки товара, отличающейся по размеру;
• каждой упаковки товара, содержащей в себе несколько товаров различного вида или одного вида, имеющих, в свою очередь, свой номер;
• модификации товара, когда необходимо отличать старые поступления от новых, обладающих иными потребительскими свойствами.

          При изменении цены товара новый номер ему не присваивается только в том случае, если это не было вызвано изменением его потребительских свойств.

          Применение штриховых кодов позволяет значительно улучшить и оптимизировать производственные процессы.

          Обилие всевозможных этикеток разных размеров и цветов, содержащих цифровую, буквенную информацию, а также штриховые коды, расположенные горизонтально и вертикально, поражает воображение обычного человека, далекого от тонкостей системы контроля за движением товара.

          Применение стандартной унифицированной этикетки EAN дает всем пользователям много преимуществ и значительно повышает эффективность всех без исключения операций по транспортировке, обработке и складированию грузов. Приведем лишь некоторые из преимуществ:

• обеспечивается однозначная и простая идентификация поддона, во многом схожая с идентификацией потребительской упаковки кодом EAN13;
• серийный код транспортной упаковки является своеобразным ключом, обеспечивающим доступ к информации, хранящейся в компьютере;
• этикетка, нанесенная первоначально поставщиком поддона, может использоваться всеми без исключения участниками цепи «производитель потребитель»;
• значительно облегчается процесс коммуникации между партнерами, сканирование штриховых кодов обеспечивает быстрый и правильный ввод информации;
• многократно снижается время обработки грузов на всех этапах транспортировки.

          Технология учета с использованием штрихового кодирования

          Штриховое кодирование является эффективной технологией в случае, когда надо наладить и автоматизировать учет продукции в процессе производства, складирования или отгрузки.

          Общая схема автоматизированного учета следующая. На товар наносится этикетка со штриховым кодом, содержащим индивидуальную информацию о товаре. При приемке на склад и отгрузки со склада информация со штрихового кода считывается с упаковки специальным устройством сканером, передается в компьютер, где обрабатывается специальной программой. Таким образом, ведется учет каждой единицы товара или упаковки, что позволяет избежать потерь, пересортици, ошибок при приемке, отгрузке и инвентаризации товара.

          Рассмотрим более подробно саму штрихкодовую технологию в разрезе работы склада предприятия.

         Ввод данных о поступившем товаре. Приемку продукции поставщика следует начинать с получения в электронном виде перечня и параметров поступающего груза: наименование, количество, единицы измерения, наличие штрихового кода (ШК) и т.д Обычно это копия счета или товарнотранспортной накладной, которая вводится в персональный компьютер (ПК) склада. Если в ней присутствуют товары, ранее не поступавшие на склад, то по ним в ПК вводится полное описание в соответствие со структурой базы данных (справочника товаров). На основании этой информации система готовит свой шаблон приходной накладной. Она опять же в электронном виде вводится в портативный терминал сбора даннах (ТСД), снабженный считывателем ШК и являющийся по сути автоматизированным рабочим местом (АРМ) кладовщики. По мере выгрузки поступившего товара с помощью ТСД считывается ШК с товара. Здесь же осуществляется первичный контроль по номенклатуре поступивших товаров. Если появятся расхождения с введенными данными о товаре, то ТСД просигнализирует об этом кладовщику подачей короткого звукового сигнала.

          100%ная идентификация товара является непременным условием успешного функционирования системы управления предприятием. К сожалению, не все поступающие на склад товары имеют индивидуальные штрихкоды. Поэтому на складе необходимо доэтикетировать такой товар, изготавливая на специальном принтере штрихкодов этикетку.

          Для формирования отчета о принятых товарах достаточно передать данные из ТСД кладовщика в ПК оператора склада. Об успешном завершении этой процедуры ТСД опять же известит персонал склада подачей короткого звукового сигнала. Приходные документы будут сформированы оператором на ПК по соответствующей команде автоматически в требуемом количестве копий.

         Проведение операции размещения товара на складе. Процедура раскладки товара на складе должна обеспечить дальнейший легкий отбор товаров по заказам потребителей. Для этого необходимо, чтобы ПК «знал» о местонахождении каждой единицы товара. ТСД при этом руководит действиями кладовщика, который должен подвезти товар к ячейке, считать последовательно ШК с товара и ячейки и поместить туда товар. После завершения операции размещения данные из ТСД передаются в ПК. Данная технология полностью обеспечивает безошибочное размещение товара и ввод достоверной информации о нем в ПК.

          Проведение операции отпуска товаров со склада. По заявке потребителя ПК формирует расходную накладную, и в электронном виде оператор передает ее в ТСД. В ней указаны товары, их коды, количество и места хранения. Комплектовщик по команде ТСД осуществляет отбор товаров, сопровождая каждую операцию считыванием ШК с товара и места его хранения. Завершив сбор, передает данные с ТСД в ПК, который сверяет их с исходной заявкой и затем по соответствующей команде распечатывает накладную для отпуска товаров со склада.

          Инвентаризация склада. Инвентаризация достаточно крупного склада при ручном сборе данных обычно занимает несколько дней. Зная оборот склада, легко подсчитать прямые потери от таких вынужденных простоев.

          Выход есть, и заключается он в использовании штрихкодовой технологии. Она позволяет не только существенно сократить время проведения инвентаризации (до нескольких часов), но и проводить выборочную инвентаризацию практически без закрытия склада. В этом случае на ПК готовится электронное задание на инвентаризацию и сбрасывается в ТСД. Задачей кладовщика остается подойти к требуемым ячейкам, считать коды места хранения и товара, сосчитать и ввести в ТСД количество товара. При известном навыке и хорошей организации хранения товаров вся процедура инвентаризации займет интервал времени от нескольких минут до нескольких часов в зависимости от объема склада. Собранная и ТСД информация затем передается в ПК, который по соответствующей команде формирует документы инвентаризации.

          Основные преимущества от использования штрихкодовой технологии учета на складе:

• увеличивается доля оперативной информации;
• повышается достоверность данных о товарных запасах;
• уменьшаются затраты и время на проведение инвентаризации;
• своевременно выявляется дефицит товаров;
• уменьшаются резервные запасы.

          Штрихкодовая технология дает дополнительные преимущества при построении различных алгоритмов работы складского комплекса, не реализуемые в классических системах управления.

          Так, если каждому кладовщику, участвующему в процессе товародвижения, выдать нагрудную карточку «бэдж» с его, например, табельным номером, отображенным в виде ШК, и обязать его считывать этот ШК при проведении каждой операции товародвижения, при этом достигается несколько результатов:

• персонификация ответственности за каждую операцию с товаром;
• хронометраж каждой операции, так как каждая запись в ТСД сопровождается регистрацией даты и времени п его внутренним часам;
• статистическое накопление нормативов времени, что особенно важно для больших складов со значительным грузопотоками;
• учет выработки каждого кладовщика, что позволяв ввести для них сдельную оплату труда.

          Все это позволяет повысить эффективность функционирования склада.